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有机硅离型剂在不耐温基材上的低温固化工艺

2025-07-04

一、什么是不耐温基材

主要指的是PE膜、OPP膜、PO膜、PVC膜、CPP膜,一般用于保护膜、封箱文具胶带、快递封缄、防水、软包装材料、卫材、广告耗材等等。

由于这类的基材耐温较差,基本上温度在80-90时就会明显收缩,所以一般在生产过程中会以冷贴合(机尾贴合)为主,很少过热烘箱的;即便是此类膜表面需要印刷,多数也是采用UV固化的油墨来处理的。


二、如何保证有机硅离型涂层在其表面有效固化?

1、有机硅离型剂,一般分为溶剂型、无溶剂型、乳液型、UV固化型、EB固化型;具体到不耐温基材,最佳的离型涂层选择,首选是UV固化型, 其次是溶剂型热固型产品;

2、UV固化的离型剂,又分为阳离子型与自由基型两种;在紫外光照能量下,光引发剂引发,瞬间固化。直接涂布在基材上。而且UV硅油涂布所要求的场地较小,主要设备是UV灯管装置,以进口设备为主。其中,阳离子型需要控制环境的温度与湿度;而自由基型,需要通过引入氮气来控制系统内氧气含量。


一般UV灯管出来的光能中,含70%的红外线,紫外线只占30%。灯管一般是一组,灯座含许多昂贵的石英晶片,用于反射紫外线聚集能量,同时透射红外线(其产生的能量一般需要冷却装置来处理)。紫外光线,UV(A)、UV(B)、UV(C)波段对UV硅油固化起作用,尤其是UV(C),波长约250nm,而UV(V)是可视的,对固化没有帮助。光能从UV灯管出来后,一般会通过冷却辊,然后能量再施于基材(PE膜/PET)上,以免基材过热导致明显收缩。